Indicadores de producción que un gerente de planta debería ver cada día

Son las siete de la mañana y el gerente de la fábrica de plásticos llega con tres informes en la mano: uno de producción, uno de almacén y uno de calidad. Ninguno coincide con los otros. Los indicadores de producción deberían ahorrarte esa conciliación matutina, no crearla. Si armas el cuadro a mano cada día, llegas tarde a las decisiones.

Un indicador sirve cuando cambia lo que haces ese mismo día. Aquí van los que vale la pena mirar a diario, la pregunta que responde cada uno y la manera de no caer en el vicio de medir todo y no mirar nada.

Cuántos indicadores de producción caben en una pantalla

Entre cinco y siete. Más allá de ese número el gerente deja de leerlos. Elige los que te digan si el plan se cumple, si pierdes material, si el producto sale bien y si lo que fabricas deja margen.

Piensa en una fábrica de alimentos con dos líneas. No necesita veinte gráficos. Necesita saber a las diez de la mañana si la línea uno va a cerrar el turno con lo programado, y si no, qué le falta.

Los indicadores de producción para el día a día

Cumplimiento del plan

Compara lo que debías producir hasta ahora con lo producido. Si el plan de la jornada era de mil unidades y a mediodía llevas cuatrocientas, sabes si el turno de la tarde alcanza o si hay que avisar a ventas. Mídelo por orden de producción y no solo por total diario, porque un total cumplido puede esconder una orden urgente que se quedó atrás.

Merma y desperdicio

Cuánto material entró y cuánto salió como producto bueno. La diferencia es merma. Mira el porcentaje por orden y por producto: una merma que sube de forma sostenida en una sola fórmula casi siempre apunta a una máquina mal calibrada o a una receta que ya no se respeta. Tratamos el tema con más detalle en el artículo sobre cómo controlar las mermas en producción.

Rechazos de calidad

Unidades que no pasaron la inspección, dividido entre las unidades revisadas. Si los rechazos se concentran en un turno o en un lote de materia prima, ya tienes por dónde empezar a investigar. La inspección tiene su propia lógica, que se explica en control de calidad en la producción.

Paradas de línea

Cuántos minutos estuvo detenida una línea y por qué. El motivo importa más que el tiempo: falta de materia prima, falla mecánica, cambio de formato. Con tres semanas de motivos anotados aparece un patrón que ningún promedio muestra, y casi siempre la solución resulta más barata de lo que se temía.

Costo real por lote

Lo que costó fabricar este lote con el material, la mano de obra y los gastos que de verdad se usaron, no con un costo estándar de hace seis meses. Si el costo real sube y el precio de venta sigue igual, el margen se va sin hacer ruido. Para calcularlo bien, revisa la guía de costo real por lote de producción.

Órdenes abiertas y vencidas

Cuántas órdenes están en proceso, cuántas vencen hoy y cuántas ya van tarde. Es la lista de pendientes de la planta, y la primera que debería leerse en la reunión de arranque.

De dónde sacar los datos sin pasar la mañana en Excel

El problema habitual está en el origen del dato, más que en qué medir. Si producción anota en una planilla, el almacén en otra y administración en el sistema contable, cada indicador se arma pegando archivos. Cuando dos números no coinciden, la reunión se va en discutir cuál es el bueno.

Lo que funciona es registrar el dato una sola vez, en el momento en que ocurre, dentro del mismo sistema donde viven el inventario y los costos. IsePlus trabaja así: maneja órdenes de producción, costo real por lote, mermas y calidad, integrado con Profit Plus y sin doble carga. El gerente abre una pantalla y las cifras ya están conciliadas con lo que ve el área administrativa.

Si todavía no tienes un sistema que te dé esto, empieza por lo mínimo: una orden de producción por lote, con la cantidad programada, la cantidad buena y el material consumido. Con esos tres datos ya puedes calcular plan, merma y rendimiento. Qué debe llevar esa orden da para otro artículo completo.

Una rutina diaria de diez minutos

Un tablero sin hábito se queda decorando la pared. Esta secuencia cabe antes de la primera reunión del día:

1. Revisa el cumplimiento del plan por orden, empezando por las más urgentes.
2. Mira las paradas de la víspera y el motivo que se anotó.
3. Revisa merma y rechazos de los lotes que se cerraron ayer.
4. Identifica las órdenes que vencen hoy y confirma que tienen material.
5. Anota una decisión o una pregunta por cada desviación, con nombre de responsable.

El quinto paso es el que más se salta. Un número fuera de rango sin una decisión asociada es un dato bonito y nada más.

Errores frecuentes al medir producción

• Medir lo que resulta fácil en lugar de lo que sirve, por ejemplo contar unidades fabricadas sin mirar cuántas se rechazaron.
• Comparar sin contexto, como poner la merma de una fórmula junto a la de otra que usa un material distinto.
• Cambiar los indicadores cada mes, con lo cual nunca se forma una tendencia.
• Revisarlos solo a fin de mes, cuando ya no queda nada por corregir.

Un caso para ilustrar, con cifras inventadas: supongamos una planta que registra una merma del cinco por ciento en un producto y del tres en otro. A primera vista el primero es el problema. Pero si el material del segundo cuesta el triple por kilo, la pérdida en dinero es mayor allí. Por eso conviene mirar la merma en porcentaje y también en costo.

Si además produces con margen ajustado, enlaza estos números con los de rentabilidad por producto. Un indicador de planta que nunca llega a las finanzas deja la mitad de la historia sin contar.

Preguntas frecuentes

¿Cuáles son los indicadores de producción más importantes?

Los que responden preguntas del día: cumplimiento del plan por orden, merma, rechazos de calidad, paradas de línea y costo real por lote. Con esos cinco ya sabes si produces lo programado, si pierdes material, si el producto sale bien y si cada lote deja margen. Agrega más solo si alguien los va a usar.

¿Cada cuánto se deben revisar los indicadores de producción?

Los operativos, como plan, paradas y órdenes vencidas, se revisan cada día, idealmente antes de la reunión de arranque. Los de tendencia, como merma por fórmula o costo por lote, se comparan semana a semana. Revisarlos solo a fin de mes llega tarde para corregir lo que ya pasó.

¿Cómo calculo la merma de una orden de producción?

Resta el producto bueno obtenido del material consumido, ambos en la misma unidad, y divide entre el material consumido. El resultado es el porcentaje de merma. Hazlo por orden y por producto, no solo en total, para ver dónde se concentra la pérdida y quién puede corregirla.

¿Necesito un sistema para medir producción o me basta Excel?

Para una línea pequeña, Excel alcanza al inicio. El problema aparece cuando producción, almacén y administración llevan cada uno su archivo y las cifras no coinciden. Un sistema que registre el dato una vez, como IsePlus integrado con Profit Plus, evita esa doble carga y las discusiones.

← Ver todos los artículos